रासायनिक, फार्मास्युटिकल और अन्य उद्योगों में एक सामान्य प्रतिक्रिया उपकरण के रूप में, ग्लास-लाइन वाले रिएक्टर के अंदर गंदगी का संचय अपरिहार्य है। गंदगी के प्रकारों में आमतौर पर स्केल, अभिकारक अवशेष, रासायनिक अवक्षेपण, ग्रीस, राल पदार्थ आदि शामिल होते हैं। रिएक्टर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने, प्रतिक्रिया दक्षता में सुधार करने और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, नियमित सफाई बहुत जरूरी है। महत्वपूर्ण।
1. ग्लास-लाइन वाले रिएक्टरों के अंदर सामान्य प्रकार की गंदगी
ए स्केल: जब रिएक्टर में उपयोग किए जाने वाले पानी या विलायक में कैल्शियम या मैग्नीशियम आयन होते हैं, तो हीटिंग प्रक्रिया के दौरान स्केल बन सकता है, खासकर उच्च तापमान प्रतिक्रियाओं में;
बी. प्रतिक्रिया अवशेष: प्रतिक्रिया के दौरान उत्पन्न ठोस अवक्षेप या अपूर्ण प्रतिक्रिया वाले पदार्थ (जैसे पाउडर और क्रिस्टल) रिएक्टर की दीवार से चिपक सकते हैं;
सी. ग्रीस या राल जमा: कार्बनिक संश्लेषण प्रतिक्रियाओं, पोलीमराइजेशन प्रतिक्रियाओं आदि के लिए, प्रतिक्रिया उत्पादों में ग्रीस, राल या अन्य चिपचिपे पदार्थ हो सकते हैं, जो रिएक्टर की ग्लास-लाइन वाली सतह पर चिपकना आसान होता है;
डी. एसिड-बेस जमा: प्रतिक्रिया उत्पाद या अम्लीय और क्षारीय पदार्थों के अवशेष रिएक्टर की आंतरिक दीवार पर जमा हो सकते हैं, जिससे रिएक्टर की सफाई प्रभावित हो सकती है;
ई. धातु ऑक्साइड: जब धातु उत्प्रेरक का उपयोग कुछ प्रतिक्रियाओं में किया जाता है, तो उत्प्रेरक के ऑक्साइड या प्रतिक्रिया उत्पाद भी रिएक्टर के अंदर चिपक सकते हैं।
2. ग्लास-लाइन वाले रिएक्टरों के अंदर की सामान्य सफाई विधियाँ
रिएक्टर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने, उपकरण के जीवन और प्रतिक्रिया दक्षता में सुधार के लिए नियमित सफाई और डीस्केलिंग महत्वपूर्ण कदम हैं। ग्लास-लाइन वाले रिएक्टरों के अंदर के स्केलिंग को हटाने के लिए कुछ सामान्य तरीके निम्नलिखित हैं:
ए. रासायनिक सफाई: पहले स्केल नमूने की संरचना का विश्लेषण करें, सफाई के लिए उपयुक्त सफाई एजेंट का चयन करें, और साथ ही, आपको सफाई के समय में महारत हासिल करने की आवश्यकता है, अन्यथा ग्लास-लाइन वाले रिएक्टर को अपरिवर्तनीय क्षति पहुंचाना आसान है , और सफाई के दौरान बहुत सारा पानी बर्बाद करना पड़ता है।
बी. मैनुअल सफाई: कम लागत, लेकिन कम दक्षता, और सामान्य सफाई प्रभाव। इसके अलावा, ग्लास-लाइन वाले रिएक्टरों का उपयोग आम तौर पर उनके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण संक्षारक कच्चे माल के साथ प्रतिक्रियाओं के लिए किया जाता है। इसलिए, मैन्युअल सफाई में कुछ सुरक्षा खतरे हैं और इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है।
सी. यांत्रिक सफाई: स्केल को खुरचने, कुचलने और हटाने के लिए उच्च दबाव वाले पानी के जेट के विशाल प्रभाव बल का उपयोग करने के लिए एक उच्च दबाव वाले सफाई उपकरण का उपयोग करें। यह विधि कुशल, स्वच्छ, सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल है, और मशीनीकृत और स्वचालित सफाई के लिए उपयुक्त है।
गुआंगयुआन सफाई उपकरण ग्लास-लाइनेड रिएक्टर स्वचालित सफाई प्रणाली उच्च दबाव वाले जल जेट, पाइपलाइन इंजीनियरिंग और आधुनिक नियंत्रण प्रणाली जैसे बहु-विषयक प्रौद्योगिकियों या अनुप्रयोगों को जोड़ती है। यह रिएक्टर के अंदर मृत सिरों के बिना 360 डिग्री उच्च दबाव वाले वॉटर जेट स्वचालित सफाई को प्राप्त करने के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों के साथ उच्च दबाव वाले वॉटर जेट सफाई तकनीक को एकीकृत करता है।
गुआंगयुआन सफाई उपकरण के ग्लास-लाइन वाले रिएक्टर की स्वचालित सफाई प्रणाली पीएलसी स्वचालित नियंत्रण को अपनाती है। सफाई करते समय इसे शुरू करने के लिए केवल एक बटन की आवश्यकता होती है। टेलीस्कोपिक तंत्र त्रि-आयामी क्लीनर को रिएक्टर में ले जाता है। उच्च दबाव वाला पानी पंप त्रि-आयामी सफाई नोजल को 360 डिग्री तक घुमाने के लिए उच्च दबाव वाला पानी पैदा करता है। टेलीस्कोपिक तंत्र रिएक्टर में चलता है और रिएक्टर के अंदर सरगर्मी शाफ्ट, सरगर्मी पैडल और अन्य हिस्सों से बच सकता है। त्रि-आयामी घूर्णन नोजल और टेलीस्कोपिक रॉड की मिश्रित गति से मृत कोणों के बिना 360 डिग्री की सफाई और रिएक्टर की पूरी तरह से गहरी सफाई प्राप्त की जा सकती है। यह मौजूदा सफाई विधियों में कम स्वचालन, समय लेने वाली और श्रम-गहन और व्यक्तिगत चोट पहुंचाने में आसान समस्याओं को हल करता है।
