हीट एक्सचेंजर्स महत्वपूर्ण उपकरण हैं जो कई औद्योगिक उत्पादनों में अपरिहार्य हैं और रासायनिक, दवा, खाद्य प्रसंस्करण और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। हालाँकि, जैसे-जैसे समय बीतता है, हीट एक्सचेंजर में स्केलिंग इसकी हीट एक्सचेंज दक्षता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी और यहां तक कि उपकरण विफलता का कारण भी बनेगी। इसलिए, उपकरण के प्रदर्शन को बनाए रखने और उसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए हीट एक्सचेंजर की नियमित सफाई एक महत्वपूर्ण उपाय है। यह आलेख इस समस्या को आसानी से हल करने में आपकी सहायता के लिए एक कुशल हीट एक्सचेंजर स्केलिंग सफाई विधि का परिचय देगा।
हीट एक्सचेंजर को साफ करने से पहले, हमें हीट एक्सचेंजर स्केलिंग के कारणों और खतरों को समझना चाहिए। हीट एक्सचेंजर के उपयोग के दौरान, तरल पदार्थ में अशुद्धियाँ, खनिज और रासायनिक घटक एक स्केल परत बनाने के लिए हीट एक्सचेंज सतह पर जमा हो जाएंगे। इन स्केल परतों का हीट एक्सचेंजर पर निम्नलिखित प्रभाव पड़ता है:
1. गर्मी हस्तांतरण दक्षता कम करें: स्केलिंग से गर्मी हस्तांतरण पथ बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है और गर्मी विनिमय दक्षता कम हो जाती है।
2. दबाव हानि में वृद्धि: स्केल परत द्रव के प्रवाह में बाधा उत्पन्न करेगी और सिस्टम के दबाव हानि को बढ़ाएगी।
3. उपकरण की सेवा जीवन को छोटा करें: लगातार उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक वातावरण हीट एक्सचेंजर की उम्र बढ़ने और क्षति को तेज करेगा।

हीट एक्सचेंजर्स की सफाई के लिए उच्च दबाव वाले पानी की सफाई एक कुशल, किफायती और पर्यावरण के अनुकूल तरीका है, जो कई प्रकार के हीट एक्सचेंजर्स के लिए उपयुक्त है। और सफाई के लिए केवल मैनुअल हैंड-हेल्ड स्प्रे गन की आवश्यकता होती है, जो संचालित करने में आसान, कुशल और पर्यावरण के अनुकूल है। उच्च दबाव वाला जल प्रवाह प्रभावी ढंग से हीट एक्सचेंजर में स्केल परत को प्रभावित कर सकता है और छील सकता है, विशेष रूप से जिद्दी स्केल और गंदगी को। रासायनिक सफाई विधियों की तुलना में, उच्च दबाव वाले पानी की सफाई में रासायनिक सफाई एजेंटों का उपयोग नहीं किया जाता है, जिससे उपकरणों के क्षरण और प्रदूषण से बचा जा सकता है।
हीट एक्सचेंजर की उच्च दबाव वाले पानी की सफाई से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सफाई प्रक्रिया के दौरान दुर्घटनाओं से बचने के लिए हीट एक्सचेंजर बंद स्थिति में है। उच्च तापमान के कारण होने वाले सुरक्षा खतरों को रोकने के लिए हीट एक्सचेंजर को पूरी तरह से ठंडा होने दें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सफाई प्रक्रिया के दौरान पानी का रिसाव न हो, इनलेट और आउटलेट वाल्व बंद कर दें। यदि शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर को साफ किया जा रहा है, तो आसान सफाई के लिए शेल और ट्यूब बंडल को अलग करना होगा।

हीट एक्सचेंजर को साफ करने के लिए उच्च दबाव वाले क्लीनर का उपयोग करने से, 50-150एमपीए का पानी का दबाव आम तौर पर ड्रेजिंग और सफाई की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। जब स्केल बहुत अधिक कड़ा न हो, तो दबाव को लगभग 70MPa चुना जा सकता है। जब संरचना कठोर और कड़ी होती है, यदि कोई गंभीर रुकावट की समस्या है, तो 100-150एमपीए की उच्च दबाव सीमा का चयन किया जा सकता है।
सफाई के दौरान, हाई-प्रेशर वॉटर गन को मैन्युअल रूप से पकड़ा जाता है और नोजल से हाई-प्रेशर वॉटर जेट का छिड़काव किया जाता है। सफाई के दौरान, उच्च दबाव वाले पानी के जेट को प्रत्येक ताप विनिमय सतह पर समान रूप से छिड़का जाता है जिसे साफ करने की आवश्यकता होती है। सफाई के दौरान, सफाई के दबाव को वास्तविक स्केलिंग स्थिति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है जब तक कि हीट एक्सचेंज उपकरण की रुकावट और स्केलिंग की समस्या पूरी तरह से हल न हो जाए। शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स की सफाई के लिए, उच्च-मिश्र धातु नोजल को उच्च दबाव वाले पानी की सफाई के लिए ट्यूब में डाला जा सकता है, और हीट एक्सचेंजर ट्यूब बंडल में स्केल परत को उच्च के विशाल प्रभाव बल द्वारा बाहर निकाला जा सकता है -जब तक बहाया गया पानी साफ न हो जाए तब तक प्रेशर वॉटर जेट डालें।

यह पुष्टि करने के बाद कि हीट एक्सचेंजर साफ कर दिया गया है और क्षतिग्रस्त नहीं है, घटकों को अलग करने के क्रम में फिर से इकट्ठा करें। इनलेट और आउटलेट पाइप को फिर से कनेक्ट करें, वाल्व खोलें, उपकरण संचालन का परीक्षण करें और हीट एक्सचेंजर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करें।
यह देखा जा सकता है कि हीट एक्सचेंजर को साफ करने के लिए उच्च दबाव वाले क्लीनर का उपयोग करते समय, आपको हीट एक्सचेंजर की स्केलिंग समस्या को आसानी से हल करने के लिए उपयुक्त दबाव वाले उच्च दबाव वाले क्लीनर का चयन करने की आवश्यकता होती है, जिससे उपकरण का सामान्य संचालन सुनिश्चित होता है। और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करें। नियमित सफाई और रखरखाव से हीट एक्सचेंजर की ताप विनिमय दक्षता में सुधार करने, ऊर्जा की खपत को कम करने और उत्पादन क्षमता में सुधार करने में मदद मिलेगी।




